探索中草藥的奧秘，無(wú)限極與四川新荷花攜手，以創(chuàng)新精神和卓越追求，引領(lǐng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

從嚴(yán)格的原料篩選到先進(jìn)的滅菌技術(shù)，每一步都彰顯著對(duì)質(zhì)量和安全的不懈承諾。

今日，我們特別邀請(qǐng)了四川新荷花中藥飲片股份有限公司總經(jīng)理馮斌，分享他們與無(wú)限極在中藥飲片領(lǐng)域的合作故事。讓我們一起走進(jìn)這段關(guān)于品質(zhì)、合作與創(chuàng)新的精彩對(duì)話。

對(duì)于中草藥的質(zhì)量和安全性的關(guān)注，無(wú)限極一直很有遠(yuǎn)見。四川新荷花成立于2001年，是中國(guó)第一家中藥飲片的GMP工廠，全國(guó)中藥飲片標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的開創(chuàng)者，也是全國(guó)最大的中藥飲片企業(yè)之一。四川新荷花在中藥飲片的炮制和質(zhì)量管理方面，一直追求精益求精，也一直期望與更多有同樣追求的客戶緊密合作。而無(wú)限極就是其中的代表，多年的合作，讓我們清晰地認(rèn)識(shí)到，無(wú)限極對(duì)中藥材質(zhì)量和安全性的關(guān)注，一直是整個(gè)行業(yè)里考慮得最早，走得更遠(yuǎn)的。

早在2008年的時(shí)候，無(wú)限極就發(fā)現(xiàn)超量的二氧化硫的危害，那個(gè)時(shí)候，就提出了設(shè)定限制的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。到了2013年，相應(yīng)的要求得到了國(guó)家的認(rèn)同和重視，二氧化硫的限度要求才增補(bǔ)到《中國(guó)藥典》之中。能在十多年前無(wú)限極就對(duì)三七粉提出了近乎嚴(yán)苛的重金屬、農(nóng)殘和滅菌工藝要求，在當(dāng)時(shí)是十分罕見的，即使在現(xiàn)在也處于一個(gè)領(lǐng)先的水平。

我們從產(chǎn)地了解到，很多不良的商家會(huì)把三七的根須拿來(lái)打粉，這個(gè)根須一方面不能入藥，另一方面根須對(duì)那個(gè)重金屬和農(nóng)殘的吸附是最強(qiáng)的，然而挑戰(zhàn)更大的還是在霉菌工藝上，無(wú)限極堅(jiān)定地拒絕使用輻照技術(shù)。雖然輻照霉菌是一個(gè)主流，它更簡(jiǎn)單、成本更低、技術(shù)含量要求也不高，但是它在輻照的時(shí)候，有可能產(chǎn)生超級(jí)細(xì)菌，對(duì)人體存在潛在性的危害。

所以在這種情況下，無(wú)限極要求必須不能用這個(gè)技術(shù)，要開發(fā)對(duì)人體沒(méi)有任何影響的物理滅菌技術(shù)，當(dāng)時(shí)看來(lái)幾乎是不可能的事情，完全找不到可以替代的技術(shù)。正當(dāng)我們也感到巨大的壓力的時(shí)候，無(wú)限極拿出來(lái)一套解決的方案，叫脈動(dòng)真空干燥工藝。這里面的原理就是利用微波滅菌的方式，同時(shí)利用脈動(dòng)過(guò)程進(jìn)行真空化來(lái)干燥，達(dá)到最后打粉的這么一個(gè)工藝目的。當(dāng)時(shí)無(wú)限極已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室完成了工藝的探索，需要我們進(jìn)行量產(chǎn)，進(jìn)行可行性的驗(yàn)證和評(píng)估。

經(jīng)過(guò)雙方工程師多次的認(rèn)證，都認(rèn)為工藝可行，唯一的困難在于必須定制生產(chǎn)設(shè)備，還需要建造配套的潔凈車間，甚至連廠區(qū)的空氣凈化系統(tǒng)都需要改造，這是一筆不菲的投入，而我們也毫不猶豫地選擇立即加快啟動(dòng)，因?yàn)槲覀儓?jiān)信掌握一項(xiàng)先進(jìn)的中藥飲片滅菌技術(shù)是更為重要的。事實(shí)證明，我們選擇完全正確，這套工藝不但進(jìn)一步加深了雙方的合作，后來(lái)也運(yùn)用到我們四川新荷花自有品牌的川貝母粉等產(chǎn)品的生產(chǎn)上面，實(shí)現(xiàn)了互惠互利、合作共贏。

類似的故事，在四川新荷花和無(wú)限極之間還有很多。每次聽到無(wú)限極說(shuō)我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)情況，想看看怎么解決的時(shí)候，我就特別開心和激動(dòng)。這意味著我們又有比行業(yè)內(nèi)更早解決問(wèn)題的機(jī)會(huì)，我們又可以掌握一項(xiàng)核心的技術(shù)，又能繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。